进口JNT111金属轴承位磨损修补剂液压杆导轨缸体泵阀碳纳米修复胶

JNT111超聚合金属

【适于范围】：

修复各种机械磨损面，划伤，凹坑，裂缝等。如：轴，轴瓦，液压杆，机床导轨，钢体，泵，阀等。该材料具有良好的耐温性能，适用于温度较高的工况条件下的设备修复。

【不建议使用环境及部位】

1、骤冷骤热的工作环境（原因为热胀冷缩应力易导致修补胶层破裂）。

2、真空管道回流冷凝水经过的部位。                

3、反应温度-50的气相部位。

【修复工具】 角向磨光机、电磨、碘钨灯、电子秤或天平、毛刷等。

【修复工艺】：

1、穿孔后焊补

①、焊补前：要用石棉或其它耐高温物品覆盖损坏部位周围完好的搪玻璃层，以防焊渣将完好的搪玻璃层烧伤或爆瓷损伤人员面部；

②、好使用氩弧焊，尽量减少焊补部位热输入；

③、在焊补的整个过程中，施焊人员的脸部应避开修理部位的正法线方向，防止爆瓷损伤面部；

④、需要使用钢板补焊时，应选用与釜体等厚的钢板补焊，尽可能减小因钢板厚度不同产生的应力；

⑤、补焊时应间断施焊，以防温度过高引起更多的爆瓷。

2、表面加工打磨

①、在打磨过程，施工人员的脸部应避开修理部位的正法方向，防止爆瓷损伤面部；

②、用角向磨光机打磨修复面，打磨要细致、，金属部位要露出灰亮的金属表面；

③、要磨处理时应反复打磨或火焰烧烤损坏部位边缘瓷层，清除残存应力较高或附着力较低的瓷层；

④、用电磨将修理部位周围的搪玻璃层打磨1~2cm宽，越粗糙越好！

3、清洗打磨后表面

①、损坏表面打磨后，用工业酒精或丙酮洗涤去除附着在表面的油污、灰尘，防止修复与修理部位基材粘合不牢；

②、准备施工的表面应干燥、无杂质附着。

4、搪瓷修补剂配料

①、搪瓷修补剂配料如下表格；                       

②、配料的器皿应干净、干燥；

③、配料按比例混合应快速搅拌均匀；           

 ④、配料在30分钟内用完；

⑤、冬季配料之前可用吹风机加热基料和固化剂，再充分混合均匀，效果更佳。如有疑问请致电：18925582348

5、涂敷修补剂

①、环境温度以及修理部位温度应为常温，温度过高或过低修补层都会出现裂纹，冬天温度低应使用碘钨灯为修理部位升温；

②、用少量配好的修补剂擦拭修理部位表面；

③、将配好的修补剂用力涂抹到打磨好的损坏部位，涂抹时不要将空气封在里面，固化后需要机加工的，请适当留出余量。先涂底胶

       JNT111，稍待半干，再涂面胶JNT406，建议底胶加面胶厚度不超过2mm。

6、养护固化

①、阶段常温4个小时，冬天温度太低应使用碘钨灯照射修理部位或夹套通蒸汽升温，修理部位温度高不超过40℃；

②、第二阶段修理部位升温50℃-60℃保持5小时；

③、第三阶段修理部位升温到90℃至使用温度保温4小时或者常温保持24小时。

【使用前检验】

1、修补前与修补后修补层外观应没有大的变异；

2、修补后的修补层不能有鼓泡，发现鼓泡应重新施工；

3、修补后的修补层不能有裂缝，发现裂缝应清除修复层，重新施工。

【包装规格】 各1000g/组

【保  质  期】 请参考产品技术说明书

【  储    存  】 放在通风、阴凉、干燥处密封保存。